很多顾客在选择高速加工中心时,不知道选择什么型号?高速加工中心在选型号的时候需注意哪些方面?今天小编在本文中为您介绍一下。
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的高速加工中心即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的高速加工中心的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
尺寸
规格较小的,其工作台宽度多在400mm以下,它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大,工作台在800mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
精度
我司制定了高速加工中心的精度标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.01/300mm,重复定位精度为0.008mm,铣圆精0.01mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家精度标准高出20%左右。因此,从精度选择来看,一般的高速加工中心即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的高速加工中心。
批量或其他
对于大批量的,用户可采用专用高速加工中心。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控高速加工中心是非常合适的,因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的高速加工中心代替普通高速加工中心,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
