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摇臂钻床钻孔有棱面如何解决

时间:2016-04-27阅读次数:1014来源:成海机床

根据摇臂钻床用户的反馈情况来看,机械摇臂钻床对工件进行钻孔加工时候出现棱面情况比较常见。这种情况中的来说可以有下面两种因素,一是内孔不圆,另外一种是孔内表面有明显的棱面。下面就上述两种因素进行具体分析...

根据摇臂钻床用户的反馈情况来看,机械摇臂钻床对工件进行钻孔加工时候出现棱面情况比较常见。这种情况中的来说可以有下面两种因素,一是内孔不圆,另外一种是孔内表面有明显的棱面。下面就上述两种因素进行具体分析。

1. 内孔不圆

导致这种情况的原因主要有:铰刀过长,刚性不足,铰削时容易产生振动:铰刀主偏角过小;铰刀刃带窄;铰孔余量偏;内孔表面有口、交叉孔;孔表面有砂眼、气孔;主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套配合间隙过大,由于薄壁工件装夹过紧,卸下后工件容易变形。

2. 孔的内表面有明显的棱面

孔的内表面有明显的棱面的原因有:铰孔余量过大;铰刀切削部分后角过大;铰刀刃带过宽;工件表面有气孔、砂眼;主轴摆动过大。内孔表面粗糙值高,切削速度高,切削液选择不合适,铰刀主偏角过大,铰刀刃口不在同一个圆周上,铰孔余量不均匀,局部表面未加工到,铰刀切削部分摆动超差、刃口不锋利,铰刀刃带过宽,由于材料关系,不适合于零度前角或负前角铰刀。

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